重庆数控弯曲中心厂家 立式数控弯曲中心优势详细介绍

    钢筋弯曲中心具有强大图形数据库可预知上百种图形，一次可弯曲多根钢筋，效***。一个工作单元内完成双向弯曲，提高效率。弯曲主轴由伺服电机控制，弯曲精度高。德国工业PC及CNC控制界面操作方便。齿条式移动轨迹设计，移动精度高、稳定。中心加紧机构设计，确保钢筋弯曲精度。承料架有钢筋对齐装置，自动送料，降低劳动强度。CNC移动式弯曲主机，弯曲长度自动控制。弯曲头模块化设计，更换方便。

产品特点：

该设备具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能，两个弯曲主机可单独也可同时工作，只需一次夹紧，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。

◆ 柔性钢筋锁紧机构，确保成型精度。

◆ 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效***。

◆ 移动式弯曲主机，弯曲长度自动定尺。

◆ 弯曲主轴采用变频控制，弯曲精度高。

◆ 高强度移动轨道，经久耐用。

◆ 一次性可弯曲多根钢筋，生产效***。

◆ 弯曲面板经过热处理，耐磨性高，寿命长久。

◆ 控制系统：采用PLC、触摸屏、伺服电机系统和变频系统。

数控弯曲中心优势：

1. 控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷、反映灵敏。

2. 移动主机采用进口伺服，***的位置控制模式提高了重复定位精度。

3. 弯曲主机采用进口伺服，保障了钢筋弯曲精度。

4. 拥有专利技术的耐磨主机轨道，经久耐用，主机可以快速平稳地行走。

5. 收缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲，便于复杂图形的快速加工。

6. 可一次完成多跟钢筋的加工，提高了工作效率。

7. 备有图形数据库，预存多种图形供用户选择。另有图形编辑系统，用户可自行编辑存储。

8. 加工过程自动化程度高，行走、弯曲自动完成，无需人工参与，提高了安全性。

9. 弯曲不同钢筋规格时，弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。

10. 滚动式上料平台可承载大量原材料，上料方便、省力。

11. 屏幕图形经编辑下载后，自动显示原料的下料长度，便于操作员操作。

12. 采用整体式吊装，移动不需拆卸，安装简便，固定场地生产或频繁更换场地都适用。

   两机头立式弯曲中心采用数字控制，该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。进口PLC及CNC控制，控制程序内可储存多达上百图形并没有数据库。运用***的设计理念，采用进口伺服电机传动及控制，实现双向数控移动弯曲，可完成多达20多个角度以上的图形。生产效***，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工工厂等使用。

数控弯曲中心参数：

钢筋直径 12—32mm直条，二级和三级螺纹钢均可达到32mm。

弯曲方向 双向

弯曲边长 300——11700mm

弯曲角度 ±0-----180°

弯曲速度 60°/秒

移动速度 0.6m/s

长度精度 ±1mm

角度精度 ±1°

总功率 22KW

一次弯曲支数直径 D12 D14  D16  D20  D22  D25  D28  D32

支数                        6      5       4        3    2       2       1      1