天津湿喷机厂家 湿喷机价格详细介绍

   天津湿喷机厂家湿式混凝土喷浆机湿拌法是将拌好的混凝土通过压浆泵送至喷嘴，再用压缩空气进行喷灌的方法。采用低压低速旋涡气流输送，近距离喷射的工作原理，克服了堵管、脉冲、离析等问题，使喷射料流均匀、稳定。湿喷机是用于湿式喷射混凝土的设备，与干、潮喷机相比，它具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等***优势，而且操作维护方便。

湿喷机优点:

1.使用湿喷机进行喷射混凝土作业，增大一次喷层厚度，工作效率。

2.混凝土在喷射前已经拌和好，***了混凝土的配合比，从而***了混凝土的质量。

3.可以大幅度降低粉尘，提供工作效率。湿喷机价格

湿喷机缺点也是有的：

1.相对干喷机价格高；

2.混凝土拌和料的运输不方便；

3.每次湿喷机工作后都要清洗。

喷射混凝土的方法：

   现阶段我们所了解的混凝土喷射方法主要有干喷、潮喷和湿喷三种。

   所谓的干喷，是在喷枪上才加水，经过枪管短距离的混合搅拌，就喷射到围岩上。由于干喷工艺的拌料是在施工现场人工进行，没有加水，所以拌料工作相对较简单一些，人工劳动强度也不大；整个工艺简单易操作便捷。

   但水与干料的混合不够均匀，喷射形成的混凝土质量不稳定，强度很低。特别是干料搅拌、上料和气力输送，都极易造成粉尘飞扬；在喷枪出口，未吸水的水泥和速凝剂也伴随压风喷出，产生大量的粉尘。严重污染和影响人体健康。

   所谓的潮喷，是在搅拌喷浆料时加入少部分水，潮喷技术仍存在水与干料的混合不够均匀，大部分水泥和速凝剂没有得到充分的水解决问题，喷射形成的混凝土质量也不够稳定，强度很低的弊端没有改进；另外，潮喷的拌料增加了难度与劳动强度，现未能得到普通的推广应用。

   所谓的湿喷，是在喷浆料加入喷浆机之前就进行加水，制成真正意义上的砂浆或混凝土，采用压风或泵送工艺，实现喷射砼的工艺要求。

   采用湿喷技术，整个喷浆过程中不易产生粉尘，***解决了粉尘的危害；但增加了砂浆或混凝土拌料的难度，所以大型建筑工程中应用比较广泛，但在煤矿井下，还没有被广泛使用。

喷射混凝土的工艺参数：

    a、工作风压：一般为0.2~0.4MPa；

    b、喷射角度与喷射距离；

  喷射料束与受喷面垂直时，回弹量最小；喷头与受喷面距离一般宜保持在0.6~1.0m；

   c、一次喷射混凝土的厚度：一般拱部为3~5㎝，边墙为6~8㎝；

   d、水灰比：喷射手应把水灰比控制在0.4~0.45，使喷层平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；

    e、两次喷射的间隔：

两层混凝土的喷射时间间隔太短，会由于***层混凝土未达到强度而拉裂坠落，间隔时间过长，又会影响施工效率，较合理的间隔时间是***层混凝土终凝，并达到一定强度后再复喷，一般可在20分钟以后进行。

    f、养护（干燥处）：喷射混凝土由于喷层内外部分干燥条件有异，必须进行养护，《规范》规定：喷射混凝土终凝后两小时起即开始养护，养护不得少于7天。

    g、水压：喷头处水压控制在0.15~0.2MPa；

    h、速凝剂：掌握规定的掺量，并添加均匀。

  天津湿喷机厂家湿式喷浆机工作原理 （1） 混凝土是按配比由搅拌站（机）搅拌好后加到振动料斗内，经筛网落到转子体的料腔中，转动的转子体将料腔内的料带到面板的出料口； （2） 压缩空气进入本机“配风器”后，共分三路：一路到速凝剂混合器，一路到旋流器（下风路），再一路到料斗座（上风路）； （3） 该路风经料斗座、转子体料腔，直通面板的出料口； （4） 所以，当转子体装有料的料腔到达出料口时，压缩空气便将混合料吹经旋流器、喷砂管到喷头，下风路的风通过旋流器后，形成了旋风； （5） 因此，当料流经过旋流器时，其料得到了加速旋转，因而不易产生粘结和堵管。