四川数控弯曲中心生产厂家 数控钢筋调直切断弯曲一体机详细介绍

   数控弯曲中心生产厂家钢筋弯曲中心具有强大图形数据库可预知上百种图形，一次可弯曲多根钢筋，效***。一个工作单元内完成双向弯曲，提高效率。弯曲主轴由伺服电机控制，弯曲精度高。德国工业PC及CNC控制界面操作方便。齿条式移动轨迹设计，移动精度高、稳定。中心加紧机构设计，确保钢筋弯曲精度。承料架有钢筋对齐装置，自动送料，降低劳动强度。CNC移动式弯曲主机，弯曲长度自动控制。弯曲头模块化设计，更换方便。

数控弯曲中心优势：

1. 控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷、反映灵敏。

2. 移动主机采用进口伺服，***的位置控制模式提高了重复定位精度。

3. 弯曲主机采用进口伺服，保障了钢筋弯曲精度。

4. 拥有专利技术的耐磨主机轨道，经久耐用，主机可以快速平稳地行走。

5. 收缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲，便于复杂图形的快速加工。

6. 可一次完成多跟钢筋的加工，提高了工作效率。

7. 备有图形数据库，预存多种图形供用户选择。另有图形编辑系统，用户可自行编辑存储。

8. 加工过程自动化程度高，行走、弯曲自动完成，无需人工参与，提高了安全性。

9. 弯曲不同钢筋规格时，弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。

10. 滚动式上料平台可承载大量原材料，上料方便、省力。

11. 屏幕图形经编辑下载后，自动显示原料的下料长度，便于操作员操作。

12. 采用整体式吊装，移动不需拆卸，安装简便，固定场地生产或频繁更换场地都适用。

数控钢筋弯曲中心常见故障：

1、刀头调转，这是一种比较简单的故障，只要调节动刀感应开关即可。

2、出筒后的钢筋不平直，经常出现上翘下弯的问题，这时应该分别调节下面和上面边的***一组的组轮，反方向的顶过去。

3、折弯双筋的时候外面的一根钢筋有脱落弯曲轴心的趋势时，这时应有的应对措施是降低弯曲的速度。数控钢筋弯曲中心的市场泛滥，很多技术质量问题铺天盖地袭来，为预防弯曲中心危险操作的发生，只要按照说明书认真操作就没问题了。比如在操作调直机时，机体护照一定盖劳，避免弯曲中心的调直模飞出伤人，在机体尚不能堆放杂物等等，机器操作时，工作人员必须装好丝以后方能启动开关。数控弯曲中心直销

数控弯曲中心的正确操作可以延长使用寿命、减少事故的发展：

1、看一下左机，右机是否根据设定的长度实施行走，左弯，右弯是否遵照设定的角度开展工作。这个时间是空载试验。自动动作正常以后，再放上钢筋实施测试。参数设置画面：也只是设置某些加紧，伸缩气缸的动作时间，不一样模具的正，反弯地点等参数，正，反弯工作位依据当前加工钢筋的。

2、在安装芯轴工具挡之前，要检查机械的性能是否良好，最注意的是查看工作台和弯曲机台面是否保持水平以及芯轴、挡板、转盘是否完好无损。

3、作业中需注意机身是否固定，确实安在挡板钢筋的一侧才可以开动机器.切记在作业中严禁更换芯轴和变换角度及调速，也不可加油或清洁。

4、转盘转向时，必须在停稳后进行。

5、作业完毕后，保养机械、断电锁箱。

  数控调直弯曲一体机外形尺寸 12000X2180X1560（mm）整机一体化的结构，转运方便，无需固定，全机械传动式结构，噪音小，维修方便，机电一体化设计，控制模块***，机头移动机构内置于箱体内的集成化设计，结构紧凑，工作面呈垂直状，上料、下料操作方便安全，容易测量工件尺寸；设备具有测试功能，实现弯曲钢筋时无废料产生；可实现双向自动弯曲钢筋，弯曲钢筋直径为32。整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷。